抽油机示功图辨析（超全）

1、抽油机示功图辨析（超全）抽油机示功图辨析（超全）典型示功图典型示功图一、正常示功图一、正常示功图特点描述：图形的共同特征是与理论图形差别较小，近似为平行四边形。且增、减载线，上、下行程线均与理论线平行。因为设备震动而导致上、下负荷线有波纹。同时有些图形因泵挂较深、冲数较大形成的惯性力影响,使示功图顺着顺秒针方向形成偏转,图形与基线有一倾角。二、气体影响示功图二、气体影响示功图特点描述：上行程：泵内二氧化碳膨胀，使泵内压力不能很快增加，导致固定阀延后打开，增载平缓。下行程：泵内二氧化碳被压缩，使泵内压力降低平缓，游动阀延后打开，卸载平缓。图形右下角缺位，卸载线是一条弧形，该弧形圆心在下边。沉

2、没度较低，泵效高于40%。三、充不满影响的示功图三、充不满影响的示功图特点描述：上行程：示功图正常，只是泵筒未饱含。下行程：因为泵筒未饱含且液面低,开始悬点荷载不减少，只有当活塞见到液面时才开始卸载，右下角缺位一部份，随抽油时间下降缺口减小。卸载线有一显著拐点，卸载线基本上与理论示功图的卸载线平行。下行程线与上行程线平行。示功图出现刀把现象,饱含程度越差,刀把越长。这些井产值不高，泵效高于40%。典型供液不足典型供液不足四、油管漏失的示功图四、油管漏失的示功图特点描述：油管漏失后,漏失点以上的液柱还会漏失到油套管环型空间，使悬点荷载达不到理论上的最大荷载。图形呈平行四边形，即与理论功图相

3、似，然而实际荷载远高于理论荷载。漏失点越接近井口,实际的最大荷载线越接近理论最大荷载线。漏失部位越紧靠泵口，图形越窄。主要是因油管未上紧或因腐蚀穿孔所导致的。五、油管断脱五、油管断脱油管断脱现象：电压上冲程小，下冲程正常。正、反洗井均通，且上返时间短。下放光杆碰不着泵的固定凡尔。假如井内下有旁通开关或丢手管柱，泵下装有桶杆的井碰泵时，下放光杆超过防冲距后可能碰到泵，这类井可通过洗井来判断。注意：假如是油管下部断脱，功图可能类似于油管漏失功图，但断脱井产值变化大（忽然性的）正反洗井，立刻有反应，下放光杆碰不着泵的固定凡尔罩。特点描述：与抽油杆断脱功图类似，在最小理论负荷线以上，接近最小理论负荷

4、线。油套串油套串现象：热洗时在井口能看到刺水声音，洗井液返上时间短。蹩压时用2块压力表，一块装在液压表接头上，另一块装在套压表接头上，蹩压过程中油套压表同时波动而且油套压相等。特点描述：油套窜与油管下部漏失现象基本一致。六、抽油杆断脱的示功图特点描述：抽油杆断脱后,上行程悬点荷载为断脱点以上抽油杆柱的重力,下冲程的悬点荷载为断脱点以上抽油杆柱在液体中的重力。因而示功图坐落理论最小荷载线的下方，图形呈“黄瓜状”。七、带喷井的示功图喷势强、油稀带喷的示功图喷势弱、油稠带喷的示功图八、排出部份漏失排出部份漏失漏失影响的示功图漏失影响的示功图活塞与泵筒间隙漏失活塞与泵筒间隙漏失特点描

5、述：活塞与泵筒间隙漏失。因为活塞与导轮之间锈蚀、间隙过大，导致漏失。在上行时液体从中漏失，光杆负载减少，使右上角呈现斜坡，缺乏一块面积。九、吸入部份漏失吸入部份漏失的示功图v下行程开始时，因为吸入部份漏失,使泵内压力上升平缓,游动阀打开迟钝，悬点卸载平缓。且右下角缺位v当活塞下行速率小于漏失速率时，悬点卸载结束，游动阀打开，固定阀关掉。v下行程快结束时，漏失速率小于活塞运行速率，泵内压力增加，使游动阀提早关掉，悬点提早加载。特点描述：排出部份、吸入部份双漏排出部份、吸入部份双漏特点描述：示功图为排出部份漏失和吸入部份漏失示功图的叠加。增载卸载都很平缓，图形圆滑呈椭圆形。双凡尔漏

6、失严重时的功图与断脱功图相类似，呈“黄瓜状”。固定凡尔卡死关不上固定凡尔卡死关不上特点描述：固定阀被卡死不关掉，导致游动阀打不开而光杆不能卸载，图形在上理论负荷线附近，形状与自喷断脱相像。固定凡尔卡死打不开固定凡尔卡死打不开特点描述：上行程负荷减小，下行程示功图不能卸载。十、管式泵活塞脱出工作筒的示功图特点描述：下泵时因为防冲距过大,使上行程的后半行程活塞脱出工作筒,脱出工作筒后悬点立刻卸载,因而,后半行程与下行程线基本重合并伴有震动。右下角有眼睛，右上角缺抽油机示功图，形如倒置“菜刀”。十一、活塞下行碰泵影响的示功图下泵时防冲距过小，驴头在下行中止前(到下死点前)，活塞与固定阀翻车

7、，光杆负荷忽然减少，示功图在左下角打扭。同时上行程形成较大的波形，主要是由于防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载忽然减少，因为余振导致上行呈波浪形。特点描述：活塞碰固定阀活塞碰固定阀下泵时防冲距过小，驴头在下行中止前(到下死点前)抽油机示功图，活塞与固定阀翻车，光杆负荷忽然减少，示功图在左下角打扭。同时上行程形成较大的波形，主要是由于防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载忽然减少，因为余振导致上行呈波浪形。特点描述：十二、上行碰泵（十二、上行碰泵（上行碰、挂）上行碰、挂）特点描述：由于抽油杆宽度配得不合适，使光杆下第一个接箍步入采油树，在井口碰刮；或是因用杆式泵或大泵时防冲

8、距过大导致抽油机驴头在上行中止前，抽油杆接箍刮井口，使负载忽然降低，图形在右上方有个小眼睛。十三、活塞遇卡十三、活塞遇卡特点描述：活塞在泵筒中遇卡以后，抽汲过程中活塞不能运动，驴头上下运行时，只有抽油杆伸缩变型。上冲程时，悬点荷载首先是平缓降低，当抽油杆被剪短后，悬点荷载大幅上升。下冲程时，首先是恢复弹性变型，卸载很快，抵达卡死点之后，抽油杆柱荷载作用在卡死点上，卸载显得平缓,直至驴头抵达下死点。以上是理论剖析，当活塞遇卡以后，通常应马上停抽，不测示功图。由于这样容易将抽油杆扭断，电动机被烧掉。十四、油井结蜡影响的示功图特点描述：结蜡井，上下行程流动阻力降低。上行程时，流动阻力的方向向上，

9、使悬点荷载降低；下行程时，流动阻力的方向向下，使悬点荷载降低。示功图出现肥大，上、下行线均超过理论负荷线，且有波纹。十五、油稠影响示功图十五、油稠影响示功图特点描述：稠油井，上下行程流动阻力降低。上行程时，流动阻力的方向向上，使悬点荷载降低；下行程时，流动阻力的方向向下，使悬点荷载降低。稠油井的最大和最小荷载线震动要比结蜡井小，但两种示功图就会出现肥大。十六、油层出砂影响的示功图特点描述：油井出砂多为完井后下泵。油井出砂，使活塞阻卡，上下行程会出现震动荷载，光杆负荷在很短时间内发生大幅变化，负荷线上呈现不规则的锯齿尖锋。特点描述：图形圆润。上行线平直。因为平衡太轻，下

10、行时变速箱输出怠速形成滞后现象，出现震动，使下行负载线形成大幅度波动。上、下行线基本平行。通常形成在换大泵，加深泵挂之后。十七、平衡块轻十七、平衡块轻特点描述：图形圆润。因为平衡太重，上行时变速箱输出怠速形成滞后现象，出现震动，使上行负载线形成大幅度波动。下负荷线平直。上下负荷线基本平行。通常形成在换小泵、上提泵挂或调小参数时。十八、平衡块过重十八、平衡块过重特点描述：产值无，负载显著降低，冲程损失大，增降载线平行。举措制订：解堵或打开闸门。典型示功图典型示功图采油工艺技术采油工艺技术采油工采油工采油地质工采油地质工十九、管线堵十九、管线堵，生产及回油闸门未开生产及回油闸门未开特点描述：图形细腻，增、卸载线，上、下行线互相平行，图形发生扭转且大于10度。二十、惯性影响二十、惯性影响特点描述：不规则变化二十一、衬套乱二十一、衬套乱温情提示：本PPT讲义下载后，即可编辑更改，也可直接使用。（希望本讲义对您有所帮助）